Искусство сварки труб из нержавеющей стали: методы и предотвращение распространенных дефектов при TIG-сварке.

 Искусство сварки труб из нержавеющей стали: методы и предотвращение распространенных дефектов при TIG-сварке. 

2025-11-16

Механизм и опасность черного окисления на обратной стороне

Механизм: при температуре > 450°C реакция Cr и Oneneneed образует мембрану Crneneneed Oå;Если кислородное парциальное давление > 0,1%, мембрана утолщается и появляется Fe, Ni оксид, цвет серебристо - белый → золотистый → синий → черный.

Опасность: зона обеднения оксидной пленки с обогащением Cr < 12% Cr, потеря пассивационной способности;В среде Cl приоритетная точечная коррозия становится источником « межкристаллической коррозии»;В то же время, внутренняя шероховатость поверхности увеличивается, фармацевтические, полупроводниковые трубопроводы не могут соответствовать требованиям Ra 0,8 мкм.

Семидюймовая контрольная точка, защищенная аргоном сзади

Газовая чистота: фронтальный AR ≥99,99%;На обратной стороне рекомендуется смесь « 5% H2C + 95% Ar», которая уменьшает до < 0005% с помощью реакции 2H2C + O2O.

Подпункт закрытие:

DN 50 мм: целая трубка, заполненная аргоном, растворимая бумага + силиконовая пробка с двойной блокировкой, с выхлопным отверстием размером Фи 3 мм в 12 точках;

DN > 50 мм: местная подушка безопасности (Length EE 300 мм) перемещается вперед при сварке, экономя 60% аргона.

Процесс замещения: низкая зарядка высокого ряда, расход 8 - 12 L / мин, время t ≥ 0,5 GV (V для полости L, t единицы мин), до выпускного отверстия Onenenebm < 0,02% (подтвержден с помощью кислородомера).

Соответствие трафика: спереди 12 - 14 L / мин, сзади 5 - 8 L / мин;Когда корневой зазор > 2 мм, задний расход уменьшается на 30%, избегая  всасывания аргонового вихря.

Задержка остановки: затухание тока + запаздывающий газ 5 - 7 с, зона высокотемпературного закрытия дуги все еще защищена.

Межслойная температура: 60°C (класс химической очистки), межслойный цикл с водяным охлаждением мокрой хлопчатобумажной ткани или медной трубы, сокращающий время пребывания при высокой температуре.

Материал для уплотнения кромок: клейкая лента из фольги 0,05 мм, термостойкость > 300°C, отрыв без остатков;Отключите обычный бумажный клей, чтобы избежать карбидного загрязнения.

Быстрая диагностика типичных дефектов

Недостатки Внешний вид Главная причина Исправление на месте
Внутренняя поверхность чернеет. Сине - черно - окисленный цвет O₂>0.05 % Обратный расход + измерение кислорода, замена 5% смеси H2B
Межкристаллическая коррозия Изгибная трещина, бета - фазовое выделение Тепловой вход > 1.0 kJ / мм Снижение тока + скорость сварки + водяное охлаждение
Без сварки Корневая прямая борозда Маленький зазор / низкий ток Расширенный зазор до 2 мм, увеличение тока 10 А
Дыхание Круглая полость, золотая черная точка Вода / нефть / ветер Перечистка + ветровая защита + сушка проволоки
news7.1
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение