Вот смотри, фланец стальной плоский приварной ду 80 — казалось бы, простейшая позиция в каталоге, штука типовая. Но именно на таких ?простых? позициях люди чаще всего и попадают, особенно когда гонятся за низкой ценой и забывают про нюансы. Сам не раз сталкивался, когда приходит партия, вроде бы по ГОСТ 12820-80, а потом при монтаже выясняется, что либо отверстия смещены на полмиллиметра, либо толщина диска не та, либо сталь какая-то сомнительная, с крупным зерном. И уже не до цены, потому что стык ответственный, давление в системе высокое. Поэтому для меня ключевое — не просто купить фланец, а купить у того, кто понимает, что это не просто железка, а элемент соединения, от которого зависит герметичность всей линии. Вот, например, если брать у ООО Чжэцзян ЧжиЦзюй Трубы, я обратил внимание, что они как производитель из нержавеющей стали изначально привыкли к более строгому контролю по химсоставу и механике, и даже на черный металлопрокат у них часто подход более щепетильный. Это важно.
Когда говорим про фланец стальной плоский приварной ду 80, первое, что смотрим — это, конечно, условный проход и давление. ДУ 80 — это ясно. Но вот РУ (рабочее давление) — это уже история. Часто в спецификациях пишут РУ 10 или РУ 16, но без указания, для какой среды и температуры это давление. Для воды одно дело, для пара — уже нужно смотреть поправки по температуре. Я как-то закупил партию под проект на РУ 16 для теплосетей, а потом технолог указал, что при рабочей температуре свыше 300°C допустимое давление для этих самых фланцев падает значительно. Пришлось пересчитывать и менять на более высокий номинал, благо, успели вовремя.
Второй момент — исполнение поверхности уплотнения. Для плоского приварного фланца это обычно исполнение 1 (гладкая поверхность) или 2 (выступ-впадина). Часто в заказе, особенно если идет копирование старой спецификации, могут не указать. А потом приходит гладкий фланец, а к нему нужен соединительный элемент с пазом. Нестыковка. Я всегда теперь требую в заявке явно прописывать: ?фланец стальной плоский приварной ДУ 80, РУ 16, исполнение 2 по ГОСТ 12815-80?. Это избавляет от лишних разговоров с поставщиком.
И третий камень — это марка стали. Чаще всего это Ст20 или 09Г2С. Но для низких температур, скажем, для северных проектов, уже нужна сталь с гарантированной ударной вязкостью. Был случай, когда фланцы из Ст20, поставленные для объекта в ЯНАО, при монтаже в -45°C дали микротрещины по сварному шву. Лаборатория потом показала, что сталь не соответствовала по низкотемпературным свойствам. С тех пор для таких условий настаиваю на сертификатах с испытаниями на ударный изгиб при минусовой температуре. Поставщики вроде ООО Чжэцзян ЧжиЦзюй Трубы обычно готовы такие сертификаты предоставить, так как у них производство подконтрольное, они сами все тестируют. Это видно по их сайту https://www.zhiju-steel.ru — там чувствуется, что компания не торгует чем попало, а именно производит, акцент на качестве.
При монтаже плоского приварного фланца ду 80 есть своя специфика. Его же нужно сначала надеть на трубу, а потом обварить. Казалось бы, что тут сложного? Но если внутренний диаметр фланца сделан в минусовом допуске, а труба — в плюсовом, одеть его становится проблемой. Приходится либо трубу подтачивать, либо фланец рассверливать. И то, и то — потеря времени и риски. Поэтому сейчас при заказе всегда уточняю, по какому именно диапазону диаметров калиброваны их фланцы. Хорошие производители это знают и могут дать четкие данные.
Сварка — отдельная тема. Варить нужно в два прохода, с проваром и со стороны трубы, и со стороны фланца. Часто сварщики, особенно при большом объеме, пытаются проварить только снаружи, шов получается красивый, но негерметичный. Потом при опрессовке дает течь. Приходится сбивать и переделывать. Я всегда настаиваю на контроле первого корневого шва, даже если это замедляет процесс.
И еще про центровку. Пока фланец не приварен, он может свободно вращаться на трубе. И если его не выставить строго перпендикулярно оси трубы и не зафиксировать, скажем, прихватками, перед окончательной сваркой, потом болты могут не встать в отверстия ответного фланца. Приходится применять силу, перекашивать соединение — это недопустимо. Герметичность нарушается. Вывод простой: технологическая дисциплина при монтаже таких простых элементов не менее важна, чем их качество.
Раньше я выбирал поставщика в основном по цене и сроку. Сейчас критерии другие. Первое — это наличие полного пакета документов: сертификат соответствия, паспорт качества, где указана именно та марка стали, которая нужна, результаты механических испытаний. Если поставщик тянет с документами или предлагает ?общий? сертификат — это тревожный звонок.
Второе — это упаковка. Казалось бы, мелочь. Но если фланцы стальные приходят навалом в контейнере, без перекладки, почти гарантированно будут забоины на уплотнительных поверхностях. Потом их придется шлифовать или, в худшем случае, браковать. Нормальные поставщики, особенно те, кто работает на экспорт, как ООО Чжэцзян ЧжиЦзюй Трубы, пакуют каждый размер отдельно, на паллеты, с защитой кромок. Это сразу видно по подходу к делу. Заходишь на их сайт https://www.zhiju-steel.ru, видишь описание производства, контроль — и уже больше доверия.
Третье — техническая поддержка. Звонишь, спрашиваешь про отличие в массе фланцев между разными стандартами, или про возможность изготовления под специфический чертеж. Если менеджер сразу лезет в справочники или консультируется с технологом — это хороший знак. Значит, там сидят не просто продажники, а люди, которые в теме. С такими проще работать над сложными проектами, где нужны нестандартные решения.
Был у меня проект, небольшой, но срочный. Нужна была партия фланцев плоских приварных ду 80 для ремонта участка водовода. Цена у обычного поставщика была хорошая, сроки устраивали. Но документы прислали какие-то невнятные, с печатями непонятной лаборатории. Я, решив сэкономить время, махнул на это рукой. Фланцы пришли, вроде нормальные на вид. Смонтировали, запустили систему. Через три месяца — звонок с объекта: на фланцевых соединениях появились рыжие подтеки, признаки активной коррозии.
Пришлось снимать, вскрывать. Оказалось, что сталь была не Ст20, а какая-то рядовка, с повышенным содержанием серы и фосфора. В постоянно влажной среде она стала быстро корродировать. В итоге — внеплановая остановка, замена всех фланцев, плюс репутационные потери. С тех пор я принципиально не работаю с поставщиками, которые не могут предоставить внятные сертификаты от авторитетных лабораторий. Теперь предпочитаю работать с производителями, где контроль идет от выплавки стали, как у упомянутой компании. Да, может, цена чуть выше, но зато спокойно спишь.
У нас в стране главный стандарт для фланцев стальных плоских приварных — это ГОСТ. Но все чаще сталкиваюсь с проектами, где требуются фланцы по EN или ASME. Особенно если оборудование импортное. И вот тут начинается путаница. ДУ 80 — это примерно DN 80 по EN. Но геометрические размеры, особенно диаметр расположения отверстий и их количество, могут отличаться. Нельзя просто взять фланец ГОСТовский и пристыковать к насосу с фланцем DIN. Будет несовпадение.
Поэтому сейчас, получая ТУ на проект, первым делом смотрю, по какому стандарту должны быть фланцы. Если проект смешанный, то сразу закладываю в спецификацию переходные фланцы или прошу поставщика, например, ту же Чжэцзян ЧжиЦзюй Трубы, изготовить партию по конкретному чертежу, который сводит наши ГОСТы с требованиями EN. Они, как производитель, обычно идут навстречу, если партия не штучная.
И еще про альтернативы. Иногда для неответственных линий низкого давления предлагают вместо стальных использовать фланцы из вороного чугуна. Они дешевле. Но для ДУ 80 и давления выше 10 атм я бы не рисковал. Чугун хрупкий, плохо переносит вибрации и ударные нагрузки. Для стационарных водопроводов — еще куда ни шло, но для технологических трубопроводов в цеху, где могут быть гидроудары, — только сталь. Это вопрос надежности и безопасности. И здесь уже никакая экономия не оправдана.
