Вот смотришь на спецификацию — фланец стальной плоский Ду300, давление 10 кгс/см2, материал Ст20. Кажется, всё просто, бери и ставь. Но именно на таких, казалось бы, стандартных позициях и кроется куча подводных камней, из-за которых потом на объекте начинается аврал. Многие думают, что раз диаметр условный 300, то и посадочные размеры под болты везде одинаковые. Ан нет, тут и ГОСТ 12820-80, и ГОСТ 12821-80, и ещё куча ТУ, которые могут отличаться на пару миллиметров по межосевому расстоянию. А эти миллиметры, когда монтируешь на уже готовый трубопровод, — катастрофа.
Часто заказчик просит просто ?фланцы на Ду300?, не вдаваясь в детали. И если это не ответственный участок с высоким давлением и температурными перепадами, логично предлагать именно плоский вариант. Он дешевле в производстве, проще в монтаже. Но здесь сразу нужно уточнять сварку. Плоский фланец наваривается встык, и качество этого шва — всё. Видел случаи, когда экономили на толщине стенки фланца или на подготовке кромки трубы, а потом на гидроиспытаниях всё текло по периметру.
Для Ду300, особенно в системах отопления или водоснабжения, плоский фланец — часто оптимальный выбор. Но если речь идёт о паре или агрессивных средах, уже стоит задуматься о воротниковом. Хотя, повторюсь, для многих стандартных задач по давлению до 16 атмосфер — плоский справится. Главное, чтобы сталь была без внутренних напряжений после штамповки или резки.
Кстати, о резке. Сейчас много предложений от разных производителей, в том числе и от китайских. Некоторые из них, как ООО Чжэцзян ЧжиЦзюй Трубы (их сайт — https://www.zhiju-steel.ru), позиционируют себя как профильные производители нержавеющей и углеродистой стали. Важно смотреть не только на цену, но и на то, как они контролируют геометрию. Для Ду300 даже небольшое отклонение от плоскости — и прокладка не герметизирует как следует.
Работая с фланцем Ду300, постоянно сталкиваешься с тем, что уплотнительная поверхность (чаще всего исполнение 1 или 2) должна быть идеально чистой. Малейшая царапина или задир — и на соединении будет ?потеть?. Особенно это критично для плоских фланцев, где контактное давление распределено иначе, чем у воротниковых. Поэтому при приёмке всегда проверяю не только размеры, но и состояние этой самой поверхности.
Прокладки — отдельная история. Под плоский фланец Ду300 часто идут паронитовые или резиновые. Но если температура среды выше 100 градусов, про резину нужно забыть. А ещё бывает, что в спецификациях забывают указать тип прокладки, и привозят то, что есть на складе. Потом на монтаже выясняется, что болты длиннее нужного или, наоборот, короче, потому что прокладка другой толщины. Мелочь, а работа встаёт.
Здесь как раз опыт поставщика играет роль. Когда компания, например, та же ООО Чжэцзян ЧжиЦзюй Трубы, специализируется на трубной продукции и комплектующих, они обычно заранее уточняют такие нюансы. Потому что им, как производителю, невыгодно получать рекламации из-за мелочей вроде неправильно подобранных крепёжных элементов. На их сайте видно, что акцент на нержавейку, но и с углеродистыми сталями, типа той же Ст20 для стандартных фланцев, у них, судя по ассортименту, порядок.
Был у нас проект, нужны были фланцы стальные плоские Ду300 для обвязки теплообменников. Заказали по ГОСТу у одного поставщика. Привезли, вроде всё хорошо. Но когда начали сборку, выяснилось, что отверстия под болты на 2 мм меньше заявленного диаметра. Оказалось, партия была сделана по устаревшим чертежам, но с действующим штампом ГОСТ. Пришлось срочно рассверливать на месте, что не лучшим образом сказалось на антикоррозионном покрытии.
После этого случая мы всегда, даже на стандартные позиции, запрашиваем паспорта с указанием не только стандарта, но и фактических размеров, включая диаметр отверстий и их разболтовку. И желательно фотоотчёт упаковки и маркировки. Это, кстати, хороший признак серьёзности производителя — когда они готовы предоставить такие детали без лишних вопросов.
Именно поэтому сейчас чаще работаем с теми, кто сам производит, а не просто перепродаёт. Как тот же zhiju-steel.ru. Потому что есть прямая связь с производством: можно уточнить, из какой именно плавки сталь, каким методом резали заготовку (плазменная резка здесь даёт лучшее качество кромки, чем газовая), как калибровали отверстия. Для ответственных узлов это не придирки, а необходимость.
Ст20 — это классика для неагрессивных сред. Но вот для Ду300, который будет работать на улице или в помещении с повышенной влажностью, одного материала мало. Нужно покрытие. Оцинковка горячим методом — надёжно, но может ?повести? фланец, особенно плоский, из-за температурного воздействия. Покраска — дешевле, но если её сделали по неочищенной поверхности, через год начнёт отслаиваться.
Часто в проектах пишут просто ?оцинкованные?. Но для фланца, который будет вариться, оцинковка в зоне шва — проблема. Её нужно удалять, иначе качество сварки падает. Поэтому иногда логичнее заказать фланцы без покрытия, а покрасить или оцинковать уже после монтажа и сварки. Это, конечно, дополнительные трудозатраты, но зато надёжно.
Если же среда агрессивная, то тут уже нужно смотреть в сторону нержавеющих сталей, например, 12Х18Н10Т. И вот здесь как раз важно выбрать производителя, который работает с такой сталью регулярно. Судя по описанию, ООО Чжэцзян ЧжиЦзюй Трубы как раз фокусируется на нержавеющей продукции, а значит, и технология, и контроль на таком производстве должны быть выстроены соответствующим образом. Для плоского фланца Ду300 из нержавейки критична точность, потому что материал дорогой, и переделывать — себе дороже.
Так что, возвращаясь к нашему фланцу стальному плоскому Ду300. Вещь вроде бы простая, но требует внимания к деталям. Ключевое — чёткое ТЗ: среда, давление, температура, тип присоединения, необходимость покрытия. Без этого даже самый качественный фланец может не подойти.
Второе — выбор поставщика. Лучше, если это производитель с собственным контролем качества, который может предоставить полный пакет документов и оперативно дать комментарии по технологии. Сейчас многие, в том числе и международные компании, как упомянутая выше, работают на этом рынке, и конкуренция заставляет их держать уровень.
И третье — приёмка. Не лениться проверить ключевые размеры, состояние поверхностей, соответствие маркировки. Эти полчаса, потраченные на складе, могут сэкономить неделю простоев на объекте. В общем, фланец он и есть фланец, но подходить к нему нужно с пониманием того, что это не просто железка, а элемент ответственного соединения.
